本項(xiàng)服務(wù)是根據(jù)客戶現(xiàn)有盆齒類,、齒圈類等零件淬火壓床的運(yùn)行狀況以及升級(jí)改造要求,，對(duì)壓床各部分進(jìn)行清洗,、修復(fù)、改造,。升級(jí)改造內(nèi)容包括但不限于以下幾項(xiàng),。

1.主機(jī)

對(duì)主機(jī)進(jìn)行拆分、清洗,，對(duì)各零件進(jìn)行檢測(cè),，對(duì)破損零件加工、更換,。包括工作臺(tái)平面度修復(fù),，中心油缸、內(nèi)環(huán)油缸,、外環(huán)油缸修復(fù),，活塞桿修復(fù)等。

2.電氣控制系統(tǒng) 

修復(fù)后整個(gè)淬火過程的動(dòng)作由PLC可編程控制器自動(dòng)控制,，增加了觸摸屏,，使得參數(shù)設(shè)置更為便捷，工作狀態(tài)和故障可直觀顯示,，采用懸臂控制箱,，可以進(jìn)行多位置多點(diǎn)操作。淬火油流量改成數(shù)控變頻控制,，具備超過50份以上壓淬淬火工藝的存儲(chǔ)和調(diào)用,。增設(shè)淬火油油溫檢測(cè)控制系統(tǒng)，具備淬火油的油溫顯示功能以及油溫超高,、低溫報(bào)警功能,。

3.液壓系統(tǒng)

修復(fù)后將液壓系統(tǒng)所有密封件更換為進(jìn)口密封件（包括泵站及油缸等），質(zhì)量更加可靠,，使用壽命更長,，確保液壓系統(tǒng)3年以上時(shí)間不滲漏液壓油。

液壓系統(tǒng)的所有硬管管路接頭選用高品質(zhì)24°錐密封接頭（接頭結(jié)構(gòu)見附圖1）,。該型式的接頭經(jīng)過我公司多臺(tái)設(shè)備的現(xiàn)場使用驗(yàn)證,，在沖擊和震動(dòng)頻繁的工況下仍有著良好的密封性能。

1.焊接接管   2.螺母   3.O型密封圈   4.接頭體

附圖1

在液壓站上加裝液壓油冷卻器,，形成一個(gè)液壓油的獨(dú)立冷卻回路。液壓油冷卻器對(duì)液壓油的冷卻效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于風(fēng)冷機(jī),，可以將液壓油的溫度穩(wěn)定在最適宜的工作溫度,，使液壓系統(tǒng)能夠提供穩(wěn)定的壓力輸出并延長液壓管路和密封件的使用壽命。

4.冷卻系統(tǒng)

改造后會(huì)將冷卻泵移至機(jī)體外部后側(cè)，對(duì)泵的維修和更換非常便利,。

通過變頻控制和流量積算達(dá)到對(duì)淬火油流量的精確控制,，可以滿足不同大小的零件對(duì)流量的要求。

冷卻管路改造后將原有的3種通徑的組合管路改為一條大通徑管路,，避免了雜物進(jìn)入管路對(duì)管路造成堵塞的可能,。（冷卻系統(tǒng)見附圖2）

1.主機(jī)下箱體  2.蝶閥  3.軟連接 4.冷卻泵 5.冷卻管路 6.流量計(jì)

附圖2